Установка газокислородного раскроя серии APL-O

 Особенности машины:

1. Газокислородные резаки японского производителя Tanaka в количестве до 10 единиц, осуществляющие рез металла толщиной до 300 мм

2. Датчики OHC  

3. Автоматическое размещение заготовок на листе

4. Высокая скорость перемещения до 30 м/мин, для сокращения потерь времени на перемещение от детали к детали и высокое ускорение для выполнения малых радиусов и углов.

5. Линейные направляющие Hiwin (Германия) по всем осям перемещения машины, благодаря которым достигается точность позиционирования 0,1 мм.

6. Высокая скорость опускания горелки с сервоприводом от ЧПУ.

7. Русскоязычный интерфейс машины с понятным и простым в работе сенсорным управлением.

APL-O1.png 
  

Высококачественная резка и надежность машины обусловлены следующим:

  • системой цифровой обработки сигнала ЧПУ MICRO EDGE PRO CNC UNIT от одного из лучших производителей в этой области.
  • электрические компоненты SIEMENS (Германия).
  • линейные направляющие установленные по всем осям перемещения - HIWIN (Германия).
  • прецизионные безлюфтовые редукторы - EISELE (Германия).
  • высокоточные косозубые рейки / шестерни - ATLANTA (Германия)
  • сервоприводы прецизионного перемещения MITSUBUSHI (Япония), 700Вт на собственных линейных направляющих.
  • наличие централизованной системы смазки, что обеспечивает значительное сокращение времени на проведение технического обслуживания.
APL3.png 

Исключительная точность вырезаемой заготовки достигается за счет применения:

  • жесткой конструкции, выполненной из профилей увеличенного сечения из конструкционной стали;
  • широкого диапазона электронной корректировки перемещений и компенсаций из ЧПУ.
  • двустороннего привода с бездопусковыми редукторами и электронно-оптической обратной связью;
  • перемещения суппортов по специальным прецизионно точным направляющим, что обеспечивает исключительную точность и мягкость перемещения горелки и портала;
  • системы компенсаций тепловых деформаций.

Описание системы ЧПУ:

EDGE® Pro - самая универсальная система в линейке ЧПУ

В системах ЧПУ реализованы технологии, обеспечивающие работу оборудования при помощи простого в использовании программного обеспечения, которое помогает оператору выбрать оптимальные варианты резки. Системы для выполнения плазменной, газокислородной, лазерной резки и резки под углом предназначены для бесперебойной работы 24 часа в сутки. При разработке системы ЧПУ испытываются на долговечность при более высоких нагрузках, чем в обычных условиях эксплуатации, включая проверку на воздействие ударов, температуры, влаги и металлической пыли, чтобы удостовериться в том, что система выдержит самые суровые условия резки металла. 

Компания  гарантирует своим клиентам простоту использования, высокую надежность и отличную производительность.Программное обеспечение Phoenix используется в качестве основного производственного интерфейса и специально разработано для выполнения резки по осям X - Y и для угловой резки.


Сенсорный экран размером 381 мм обеспечит высочайшую степень удобства работы и широкие функциональные возможности работы оператора
  • Передние и задние порты USB простоту и удобство загрузки программ для вырезки с возможностью преобразования файлов формата DXF в программу резки.
  • Встроенная библиотека форм позволяет оператору в течении нескольких минут создать программу для вырезки детали без привлечения инженерного персонала.

Средства управления на пульте оператора:

  • Рычаг управления для удобства управления машиной в ручном режиме позиционирования рабочих органов
  • Консоль управления суппортами машины (поддерживает два суппорта)
  • Потенциометры предназначены для раздельного регулирования скорости перемещениий в ручном режиме и скорости в режиме резки. такое разделение дает повышение производительности работы оборудования и качества вырезаемых деталей.

Функция удаленной технической поддержки Remote HelpTM

  • Быстрое и безопасное соединение с интернетом
  • Доступ к системе ЧПУ для диагностики
  • Безопасный и быстрый ремонт и техническое обслуживание через интернет
  • Диагностика источника плазменной резкой HyPerformance

Встроенные таблицы параметров резки для работы со сталями и алюминием

  • Простая настройка процесса резки
  • Поддержка программы для резки деталей
  • Работа с различными источниками плазменной резки
  • Улучшенное качество резки
  • Настройка в соответствии с индивидуальными требованиями 

Технические характеристики:

APL-O_teh.png