Установка плазменного раскроя серии APL

1. Высокая скорость перемещения до 30 м/мин, для сокращения потерь времени на перемещение от детали к детали и высокое ускорение для выполнения малых радиусов и углов.

2. Линейные направляющие Hiwin (Германия) по всем осям перемещения машины, благодаря которым достигается точность позиционирования 0,1 мм.

3. Высокая скорость опускания горелки с сервоприводом от ЧПУ.

4. Система экономии расходных элементов для плазменной резки на мелких деталях, а также специальная система поджога плазменной горелки, позволяющая экономить на расходных материалах для плазмы.

5. Русскоязычный интерфейс машины с понятным и простым в работе сенсорным управлением.

Исключительная точность вырезаемой заготовки достигается за счет применения:

• жесткой конструкции, выполненной из профилей увеличенного сечения из конструкционной стали;
• широкого диапазона электронной корректировки перемещений и компенсаций из ЧПУ.
• двустороннего привода с бездопусковыми редукторами и электронно-оптической обратной связью;
• перемещения суппортов по специальным прецизионно точным направляющим, что обеспечивает исключительную точность и мягкость перемещения горелки и портала;
• системы компенсаций тепловых деформаций.

Описание системы ЧПУ:

EDGE® Pro - самая универсальная система в линейке ЧПУ.

В системах ЧПУреализованы технологии, обеспечивающие работу оборудования при помощи простого в использовании программного обеспечения, которое помогает оператору выбрать оптимальные варианты резки. Системы для выполнения плазменной, газокислородной, лазерной резки и резки под углом предназначены для бесперебойной работы 24 часа в сутки. При разработке системы ЧПУ испытываются на долговечность при более высоких нагрузках, чем в обычных условиях эксплуатации, включая проверку на воздействие ударов, температуры, влаги и металлической пыли, чтобы удостовериться в том, что система выдержит самые суровые условия резки металла. 

Программное обеспечение Phoenix используется в качестве основного производственного интерфейса и специально разработано для выполнения резки по осям X - Y и для угловой резки.

• Передние и задние порты USB простоту и удобство загрузки программ для вырезки с возможностью преобразования файлов формата DXF в программу резки.
• Встроенная библиотека форм позволяет оператору в течении нескольких минут создать программу для вырезки детали без привлечения инженерного персонала.

Средства управления на пульте оператора:

• Рычаг управления для удобства управления машиной в ручном режиме позиционирования рабочих органов
• Консоль управления суппортами машины (поддерживает два суппорта)
• Потенциометры предназначены для раздельного регулирования скорости перемещениий в ручном режиме и скорости в режиме резки. такое разделение дает повышение производительности работы оборудования и качества вырезаемых деталей.

Функция удаленной технической поддержки Remote HelpTM

• Быстрое и безопасное соединение с интернетом
• Доступ к системе ЧПУ для диагностики
• Безопасный и быстрый ремонт и техническое обслуживание через интернет
• Диагностика источника плазменной резкой HyPerformance

Встроенные таблицы параметров резки для работы со сталями и алюминием

• Простая настройка процесса резки
• Поддержка программы для резки деталей
• Работа с различными источниками плазменной резки
• Улучшенное качество резки
• Настройка в соответствии с индивидуальными требованиями 

Технические характеристики: